Цэгла з гліназёмнай падкладкі

Каталог прадукцыі
1. Шарык з гліназёму
(1) Керамічныя шарыкі з аксіду алюмінію— гэта высокапрадукцыйны неарганічны неметалічны матэрыял з аксідам алюмінію (Al2O3) у якасці асноўнага кампанента.
Асаблівасці:
Высокая зносаўстойлівасць; Устойлівасць да высокіх тэмператур; Устойлівасць да карозіі; Высокая цвёрдасць; Высокая трываласць на сціск; Добрая тэрмічная стабільнасць
Прымяненне:
Апора каталізатара і напаўняльнік вежы:У рэактары керамічныя шарыкі з аксіду алюмінію выкарыстоўваюцца ў якасці апорных матэрыялаў для пакрыцця каталізатара і напаўняльнікаў вежы для павелічэння кропак размеркавання газу або вадкасці, павышэння эфектыўнасці рэакцыі і абароны актыўнага каталізатара з меншай трываласцю.
Шліфавальныя матэрыялы:Шырока выкарыстоўваецца ў абсталяванні для тонкага памолу, такім як шаравыя млыны і вібрацыйныя млыны, для драбнення руд, шламаў, зносаўстойлівых матэрыялаў і парашкоў, такіх як пакрыцці і фарбы. Яго выдатная зносаўстойлівасць і круглявасць дазваляюць пазбегнуць драпін падчас паліроўкі і забяспечыць больш поўны кантакт з аб'ектам паліроўкі.
Іншыя прымяненні:Ён таксама шырока выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці, такіх як нафтахімія, будаўніцтва санітарнай керамікі, неметалічныя карысныя выкапні, сталь і электроніка.
(2) Шар для памолу з аксіду алюмініюгэта від шліфавальнага асяроддзя, які вырабляецца з баксітаў, вальцавага парашка, прамысловага парашка аксіду алюмінію і г.д. шляхам дазавання, драбнення, вырабу парашка, фармавання, сушкі, спякання і іншых працэсаў. Яго асноўным кампанентам з'яўляецца α-Al2O3, які валодае высокай цвёрдасцю, высокай зносаўстойлівасцю і хімічнай стабільнасцю і шырока выкарыстоўваецца ў розных працэсах шліфавання і паліроўкі.
Прымяненне:
Керамічная і шкляная прамысловасць:выкарыстоўваецца для драбнення глазуры і керамічнага парашка для паляпшэння аднастайнасці і аздаблення вырабу.
Лакафарбавая прамысловасць:выкарыстоўваецца для драбнення і дыспергавання пакрыццяў на воднай і алейнай аснове з мэтай паляпшэння цякучасці і адгезіі пакрыццяў.
Электронная прамысловасць:выкарыстоўваецца для шліфавання дакладных механічных дэталяў і аптычных кампанентаў, каб забяспечыць высокую дакладнасць і добрую якасць паверхні.
Новыя энергетычныя матэрыялы:выкарыстоўваецца для драбнення матэрыялаў літыевых акумулятараў для забеспячэння раўнамернага размеркавання і паляпшэння прадукцыйнасці матэрыялаў. Ахова навакольнага асяроддзя: выкарыстоўваецца для ачысткі сцёкавых вод і абязводжвання асадка для выдалення прымешак і забруджвальных рэчываў у вадзе.
Дыяпазон памераў часціц:0,3-0,4, 0,4-0,6, 0,6-0,8, 0,8-1,0, 1,0-1,2, 1,2-1,4, 1,4-1,6, 1,8-2,0, 2,0-2,2, 2,2-2,4, 2,8-3,0, 3,0-3,2, 3,2-3,5, 4,5-5,0, 5,0-5,5, 6,0-6,5, 6,5-7,0, 8, 10, 12, 15, 20

Шарыкі для памолу гліназёму

Керамічныя шарыкі з гліназёму



2. Зносаўстойлівая кераміка з 92%, 95% аксіду алюмінію (звычайная, спецыяльнай формы, вырабленая на заказ)
(1) Зносаўстойлівая керамічная мазаіка пліткі— гэта высокапрадукцыйны керамічны матэрыял, у асноўным выраблены з высокатрывалых керамічных матэрыялаў, такіх як аксід алюмінію і нітрыд крэмнію. Паверхня апрацоўваецца спецыяльнымі працэсамі і мае надзвычай высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць. Яго вытворчы працэс уключае перадавыя тэхналогіі, такія як сухое прэсаванне і зацірка, а спецыфікацыі разнастайныя.
задавальняць патрэбы розных прамысловых ужыванняў.
Асаблівасці:
1. Высокая цвёрдасць:Цвёрдасць па Роквелу зносаўстойлівай керамічнай мазаікі дасягае HRA80-90, саступаючы толькі алмазу, і мае надзвычай высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць.
2. Зносаўстойлівасць:Яго зносаўстойлівасць у 266 разоў вышэйшая за зносаўстойлівасць марганцавай сталі і ў 171,5 раза вышэйшая за зносаўстойлівасць высокахромнага чыгуну, што сведчыць пра яго ўстойлівасць да зносу.
3. Лёгкая вага:Шчыльнасць складае 3,6 г/см³, што ўдвая менш, чым у сталі, што можа значна знізіць нагрузку на абсталяванне і павысіць яго эфектыўнасць.
4. Зручная канструкцыя:Зносаўстойлівая керамічная мазаіка лёгка ўсталёўваецца і абслугоўваецца, што зніжае складанасць і кошт будаўніцтва.
Прымяненне:
Нафтахімічная прамысловасць:выкарыстоўваюцца ў якасці футроўкі і зносаўстойлівых дэталяў у рэактарах, трубаправодах, корпусах помпаў і іншым абсталяванні, значна падаўжаючы тэрмін службы абсталявання і павышаючы бяспеку.
Горназдабыўная прамысловасць і металургія:значнае паляпшэнне зносаўстойлівасці і эфектыўнасці вытворчасці зношваемых дэталяўабсталяванне, такое як шаравыя млыны, вугальныя млыны і варочныя машыны.
Электраэнергетычная прамысловасць:выкарыстоўваецца ў зносаўстойлівых дэталях вугальных электрастанцый, газавых электрастанцый і іншага абсталявання, такога як гарэлкі, вугальныя млыны і пылазборнікі, эфектыўна паляпшаючы тэрмін службы і эфектыўнасць працы абсталявання.
Вытворчасць машын:выкарыстоўваецца для вырабу высокадакладных, зносаўстойлівых дэталяў, такіх як падшыпнікі, шасцярні і накіроўвалыя рэйкі, што значна паляпшае прадукцыйнасць і надзейнасць механічных вырабаў.



(2) Зносаўстойлівая керамічная цэгла для абліцоўваннязвычайна вырабляюцца з кампазіта керамічных матэрыялаў і матрычных матэрыялаў. У керамічных матэрыялах звычайна выкарыстоўваецца высокагліназёмная кераміка або цырконіевая кераміка, якія валодаюць выдатнай зносаўстойлівасцю і трываласцю на сціск. Матрычным матэрыялам звычайна з'яўляецца сталь або іншыя металічныя матэрыялы, якія забяспечваюць неабходную падтрымку і трываласць. Шляхам спалучэння керамічнага пласта з металічнай матрыцай утвараецца кампазітны матэрыял, які з'яўляецца адначасова зносаўстойлівым і дастаткова трывалым.
Прымяненне:
Горназдабыўная тэхніка:Абараніце драбільна-прасейвальнае абсталяванне ад удараў руды.
Металургічная прамысловасць:Выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных печах і ліцейным абсталяванні дзякуючы выдатнай устойлівасці да высокіх тэмператур і карозіі.
Энергетычная прамысловасць:Выкарыстоўваецца для абароны сістэм транспарціроўкі вугальнага парашка і печаў катлоў.
Вытворчасць цэменту:Зніжэнне непасрэднага кантакту паміж канвеернымі стужкамі і матэрыяламі і падаўжэнне тэрміну службы абсталявання.
Хімічная прамысловасць:Выкарыстоўваецца ў такім абсталяванні, як шаравыя млыны, для павелічэння прадукцыйнасці і тонкасці памолу, зніжэння спажывання энергіі і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.




(3) Зносаўстойлівая керамічная падкладка талеркігэта матэрыял з аксідам алюмінію (AL2O3) у якасці асноўнай часткі, дапоўненым іншымі інгрэдыентамі, і спечаным пры высокай тэмпературы 1700°C. Ён мае выдатную зносаўстойлівасць, каразійную стойкасць і стабільнасць пры высокіх тэмпературах і шырока выкарыстоўваецца ў сістэмах транспарціроўкі вугалю, транспарціроўкі матэрыялаў, вытворчасці парашка, попелу, выдалення пылу і іншым механічным абсталяванні з высокім зносам у цеплаэнергетыцы, сталеліцейнай прамысловасці, металургіі, машынабудаванні, вугальнай, горназдабыўной, хімічнай, цэментнай прамысловасці, партовых тэрміналах і іншых прадпрыемствах.
Прымяненне:
Горназдабыўная прамысловасць:Падчас здабычы карысных выкапняў абсталяванне часта падвяргаецца ўздзеянню абразіўных рэчываў і ўдараў. Выкарыстанне зносаўстойлівай керамічнай футроўкі можа эфектыўна падоўжыць тэрмін службы абсталявання і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Металургічная прамысловасць:У металургічным абсталяванні зносаўстойлівая керамічная футроўка можа супрацьстаяць эрозіі расплаўленага металу і руды, забяспечваючы стабільную працу абсталявання.
Хімічная прамысловасць:У хімічнай вытворчасці абсталяванне часта падвяргаецца ўздзеянню агрэсіўных асяроддзяў. Выкарыстанне зносаўстойлівай керамічнай футроўкі можа палепшыць даўгавечнасць абсталявання і знізіць колькасць паломак, выкліканых карозіяй.
Энергетычная прамысловасць:У энергетычным абсталяванні зносаўстойлівыя керамічныя пакрыцці могуць эфектыўна знізіць знос пылу і іншых цвёрдых часціц на абсталяванні, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільную працу абсталявання.






(4) Зносаўстойлівыя керамічныя дэталі спецыяльнай формы






3. Зносаўстойлівая керамічная кампазітная труба, поўная назва керамічная футраваная кампазітная сталёвая труба, — гэта труба, вырабленая з выкарыстаннем высокатэхналагічнага вытворчага працэсу — метаду самараспаўсюджвальнага высокатэмпературнага сінтэзу счаплення.
Асаблівасці:
Высокая зносаўстойлівасць:Цвёрдасць па Моосу карундавай керамічнай футроўкі можа дасягаць 9,0, што забяспечвае надзвычай высокую зносаўстойлівасць і падыходзіць для транспарціроўкі абразіўных асяроддзяў.
Устойлівасць да карозіі:Керамічныя матэрыялы маюць добрую ўстойлівасць да агрэсіўных асяроддзяў, такіх як кіслоты, шчолачы і солі.
Стабільнасць пры высокіх тэмпературах:Керамічны пласт мае высокую тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да акіслення, і падыходзіць для выкарыстання ў умовах высокіх тэмператур.
Лёгкі і высокатрывалы:Сярод труб аднолькавых характарыстык і адзінкавай даўжыні зносаўстойлівая керамічная кампазітная труба лягчэйшая па вазе, але мае высокую ўстойлівасць да зносу і эрозіі пад уздзеяннем вадкасці.
Прымяненне:
Зносаўстойлівыя керамічныя кампазітныя трубы шырока выкарыстоўваюцца ў энергетыцы, металургіі, горназдабыўной, вугальнай, хімічнай і іншых галінах прамысловасці для транспарціроўкі абразіўных грануляваных матэрыялаў і агрэсіўных асяроддзяў, такіх як пясок, камень, вугальны парашок, попел, алюмініевая вадкасць і г.д. Дзякуючы выдатнай зносаўстойлівасці, каразійнай стойкасці і цеплаўстойлівасці яны з'яўляюцца ідэальнымі зносаўстойлівымі трубаправодамі.
Вытворчы працэс
Цэнтрабежнае ліццё кампазітнай керамічнай трубы:Ён вырабляецца з выкарыстаннем «тэхналогіі самараспаўсюджвальнага высокатэмпературнага сінтэзу з высакахуткасным цэнтрабежным працэсам». Працэс просты і нізкі. Ён падыходзіць для транспарціроўкі парашка на вялікія адлегласці.
Зносаўстойлівая керамічная труба:Алюмінакерамічная пласціна прыляпляецца да ўнутранай сценкі трубы з дапамогай моцнага клею, устойлівага да высокіх тэмператур. Працэс вытворчасці адносна просты, а кошт нізкі.
Самараспаўсюджвальная кампазітная труба:Змяшаўшы керамічны парашок і металічны парашок, ён спякаецца на ўнутранай сценцы трубы з выкарыстаннем высокатэмпературнага сінтэзу і цэнтрабежных метадаў. Інтэгральна кальцынаваная керамічная труба: Керамічны парашок спякаецца ў керамічную трубу ў адпаведнасці з формай, а затым злучаецца са сталёвай трубой.




4. Кераміка «два ў адным» і «тры ў адным»кампазітныя пліты— гэта кампазітны матэрыял, які спалучае керамічныя і гумовыя матэрыялы, валодаючы выдатнай зносаўстойлівасцю, каразійнай устойлівасцю і ўдаратрываласцю.
Вытворчы працэс
Кампазіт з керамічнай гумы «два ў адным»талеркі:Дзякуючы тэхналогіі вулканізацыі гумы, высокацвёрдая алюмініевая кераміка вулканізуецца і ўбудоўваецца ў спецыяльную гуму, утвараючы керамічны гумовы кампазіт. Гэты кампазіт мае добрыя амартызацыйныя ўласцівасці і можа эфектыўна памякчаць удары руды і іншых матэрыялаў, якія падаюць з вялікай вышыні.
Тры-у-адным зносаўстойлівы керамічны кампазітталеркі:На аснове прынцыпу «два ў адным» дадаецца пласт сталёвай пласціны. З дапамогай тэхналогіі вулканізацыі гумы керамічны гумовы кампазіт вулканізуецца разам са сталёвай пласцінай з дапамогай патаемных нітаў, утвараючы кампазітную падкладку з трохбаковай структурай. Такая структура забяспечвае цеснае злучэнне паміж керамікай, гумай і сталёвымі пласцінамі, адначасова забяспечваючы дадатковы фіксуючы эфект.
Характарыстыкі эксплуатацыі
Зносаўстойлівасць:Керамічны пласт мае надзвычай высокую цвёрдасць, што дазваляе эфектыўна супрацьстаяць зносу і падаўжаць тэрмін службы абсталявання.
Ударатрываласць:Гумовы пласт мае добрую эластычнасць і ўдаратрываласць, можа паглынаць удары і вібрацыю, якія ўзнікаюць падчас працы абсталявання, і абараняе керамічны пласт ад пашкоджанняў.
Устойлівасць да карозіі:Як кераміка, так і гума маюць добрую каразійную ўстойлівасць і могуць стабільна працаваць працяглы час у суровых умовах.
Лёгкі:Фугавая пласціна ў трохкампанентнай канструкцыі больш чым на 60% лягчэйшая за зносаўстойлівую сталёвую пласціну, і яе вельмі зручна ўсталёўваць і замяняць.
Прымяненне:
Майнінг:Выкарыстоўваецца для зносаўстойлівых дэталяў абсталявання, такіх як шаравыя млыны, вугальныя млыны, коўшавыя элеватары,скрабковыя канвееры і г.д. для павышэння эфектыўнасці працы і стабільнасці абсталявання.
Металургія:У розным абсталяванні металургічнай прамысловасці зносаўстойлівыя керамічныя кампазітныя пласціны могуць эфектыўна супрацьстаяць зносу ад высокіх тэмператур, высокага ціску і агрэсіўных матэрыялаў.
Электрычнасць:У сістэме транспарціроўкі вугалю абсталяванне для выдалення пылу і іншыя часткі энергетычнай прамысловасці зніжаюць знос абсталявання і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Хімічная прамысловасць:У рэактарах, рэзервуарах для захоўвання і іншым абсталяванні хімічнай прамысловасці супрацьстаяць эрозіі розных хімічных асяроддзяў і падаўжаюць тэрмін службы абсталявання.






Індэкс прадуктаў
Пункт | Al2O3 >92% | >95% | >99% | >99,5% | >99,7% |
Колер | Белы | Белы | Белы | Крэмавы колер | Крэмавы колер |
Тэарэтычная шчыльнасць (г/см3) | 3.45 | 3.50 | 3,75 | 3,90 | 3,92 |
Трываласць на выгіб (МПа) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
Трываласць на сціск (МПа) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
Модуль пругкасці (ГПа) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
Ударатрываласць (Мпaм1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
Каэфіцыент Вейбула (м) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
Цвёрдасць па Вікерсу (HV 0,5) | 1700 год | 1800 год | 1800 год | 2000 год | 2000 год |
Каэфіцыент цеплавога пашырэння | 5,0–8,3 | 5,0–8,3 | 5.1-8.3 | 5,5-8,4 | 5,5-8,5 |
Цеплаправоднасць (Вт/мк) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
Устойлівасць да цеплавых удараў | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
Максімальная рабочая тэмпература ℃ | 1500 | 1600 год | 1600 год | 1700 год | 1700 год |
20℃ Аб'ёмнае супраціўленне | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
Электрычная трываласць (кв/мм) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
Дыэлектрычная пастаянная | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Выстава на фабрыцы




Профіль кампаніі



ТАА «Шаньдун Роберт Нью Матэрыял»размешчана ў горадзе Цзыбо правінцыі Шаньдун, Кітай, які з'яўляецца вытворчай базай вогнетрывалых матэрыялаў. Мы з'яўляемся сучасным прадпрыемствам, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць, продаж, праектаванне і будаўніцтва печаў, тэхналогіі і экспарт вогнетрывалых матэрыялаў. Мы маем поўнае абсталяванне, перадавыя тэхналогіі, высокі тэхнічны патэнцыял, выдатную якасць прадукцыі і добрую рэпутацыю. Наш завод займае больш за 200 акраў, а гадавая вытворчасць фасонных вогнетрывалых матэрыялаў складае прыблізна 30 000 тон, а нефасонных - 12 000 тон.
Наша асноўная прадукцыя з вогнетрывалых матэрыялаў ўключае:шчолачныя вогнетрывалыя матэрыялы; алюмініева-крэмніевыя вогнетрывалыя матэрыялы; нефармаваныя вогнетрывалыя матэрыялы; ізаляцыйныя цеплаізаляцыйныя вогнетрывалыя матэрыялы; спецыяльныя вогнетрывалыя матэрыялы; функцыянальныя вогнетрывалыя матэрыялы для сістэм бесперапыннага ліцця.

Часта задаваныя пытанні
Патрэбна дапамога? Абавязкова наведайце нашы форумы падтрымкі, каб атрымаць адказы на свае пытанні!
Мы сапраўдны вытворца, наш завод спецыялізуецца на вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў больш за 30 гадоў. Мы абяцаем забяспечыць найлепшую цану, найлепшае перадпродажнае і пасляпродажнае абслугоўванне.
Для кожнага вытворчага працэсу RBT мае поўную сістэму кантролю якасці хімічнага складу і фізічных уласцівасцей. Мы правяраем тавары, і сертыфікат якасці будзе адпраўлены разам з імі. Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні, мы пастараемся іх задаволіць.
У залежнасці ад колькасці, тэрміны дастаўкі адрозніваюцца. Але мы абяцаем адправіць як мага хутчэй з гарантаванай якасцю.
Вядома, мы прапануем бясплатныя ўзоры.
Так, вядома, вы можаце наведаць кампанію RBT і азнаёміцца з нашай прадукцыяй.
Няма абмежаванняў, мы можам прапанаваць найлепшую прапанову і рашэнне ў адпаведнасці з вашай сітуацыяй.
Мы вырабляем вогнетрывалыя матэрыялы больш за 30 гадоў, маем моцную тэхнічную падтрымку і багаты вопыт, можам дапамагчы кліентам распрацаваць розныя печы і забяспечыць комплекснае абслугоўванне.