7 відаў корундавай вогнетрывалай сыравіны, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў вогнетрывалых ліццях

01 Sзацікаўлены корунд
Спечаны корунд, таксама вядомы як спечены аксід алюмінію або напаўрасплаўлены аксід алюмінію, — гэта вогнетрывалы клінкер, выраблены з кальцынаванага аксіду алюмінію або прамысловага аксіду алюмінію ў якасці сыравіны, здробнены ў шарыкі або зялёныя заготовкі і спяканы пры высокай тэмпературы 1750~1900°C.

Спечаны аксід алюмінію, які змяшчае больш за 99% аксіду алюмінію, у асноўным складаецца з аднастайнага дробназярністага корунду, непасрэдна злучанага. Выкід газу ніжэй за 3,0%, аб'ёмная шчыльнасць дасягае 3,60%/кубічны метр, вогнетрываласць блізкая да тэмпературы плаўлення корунду, мае добрую аб'ёмную стабільнасць і хімічную стабільнасць пры высокіх тэмпературах і не разбураецца пад уздзеяннем аднаўленчай атмасферы, расплаўленага шкла і расплаўленага металу, мае добрую механічную трываласць і зносаўстойлівасць пры нармальнай і высокай тэмпературы.

02плаўлены корунд
Плаўлены корунд — гэта штучны корунд, які атрымліваецца шляхам плаўлення чыстага парашка аксіду алюмінію ў высокатэмпературнай электрычнай печы. Ён мае характарыстыкі высокай тэмпературы плаўлення, высокай механічнай трываласці, добрай устойлівасці да тэрмічных удараў, высокай каразійнай стойкасці і малога каэфіцыента лінейнага пашырэння. Плаўлены корунд з'яўляецца сыравінай для вытворчасці высакаякасных спецыяльных вогнетрывалых матэрыялаў. У асноўным гэта плаўлены белы корунд, плаўлены карычневы корунд, напаўбелы корунд і г.д.

03Плаўлены белы корунд
Плаўлены белы корунд вырабляецца з чыстага парашка аксіду алюмінію і выплаўляецца пры высокай тэмпературы. Ён мае белы колер. Працэс плаўлення белага корунду ў асноўным з'яўляецца працэсам плаўлення і перакрышталізацыі прамысловага парашка аксіду алюмінію, без працэсу аднаўлення. Змест Al2O3 складае не менш за 9%, а ўтрыманне прымешак вельмі невялікае. Цвёрдасць крыху меншая, чым у карычневага корунду, а глейкасць крыху ніжэйшая. Часта выкарыстоўваецца для вырабу абразіўных інструментаў, спецыяльнай керамікі і перадавых вогнетрывалых матэрыялаў.

04Плаўлены карычневы корунд
Плаўлены карычневы корунд вырабляецца з высокагліназёмістага баксіту ў якасці асноўнай сыравіны і змешваецца з коксам (антрацытам), і выплаўляецца ў высокатэмпературнай электрычнай печы пры тэмпературы вышэй за 2000°C. Плаўлены карычневы корунд мае шчыльную тэкстуру і высокую цвёрдасць і часта выкарыстоўваецца ў кераміцы, дакладных ліццях і перадавых вогнетрывалых матэрыялах.

05Напаўбелы корунд
Падбелы корунд атрымліваецца шляхам электраплаўлення баксітаў спецыяльнага або першага гатунку ў аднаўленчай атмасферы і кантраляваных умовах. Пры плаўленні дадаюць аднаўляльнік (вуглярод), адстойнік (жалезныя стружкі) і абязуглероджвальнік (жалезную акаліну). Паколькі яго хімічны склад і фізічныя ўласцівасці блізкія да белага корунду, яго называюць падбелым корундам. Яго аб'ёмная шчыльнасць перавышае 3,80 г/см3, а бачная парыстасць менш за 4%. Гэта ідэальны матэрыял для вырабу перадавых вогнетрывалых і зносаўстойлівых матэрыялаў.

06Хром-корунд
На аснове белага корунда дадаецца 22% хрому, і яго атрымліваюць шляхам плаўлення ў электрадугавой печы. Колер фіялетава-чырвоны. Цвёрдасць крыху вышэйшая, чым у карычневага корунда, падобная да белага корунда, а мікрацвёрдасць можа складаць 2200-2300 кг/мм2. Вязкасць вышэйшая, чым у белага корунда, і крыху ніжэйшая, чым у карычневага.

07Цырконій-корунд
Цырконіевы корунд — гэта від штучнага корунда, які атрымліваецца шляхам плаўлення аксіду алюмінію і аксіду цырконію пры высокай тэмпературы ў электрадугавой печы, крышталізацыі, астуджэння, драбнення і прасейвання. Асноўнай крышталічнай фазай цырконіевага корунда з'яўляецца α-Al2O3, другаснай крышталічнай фазай з'яўляецца бадэлеіт, а таксама прысутнічае невялікая колькасць шкляной фазы. Крышталічная марфалогія і структура цырконіевага корунда з'яўляюцца важнымі фактарамі, якія ўплываюць на яго якасць. Цырконіевы корунд характарызуецца высокай цвёрдасцю, добрай ударнай глейкасцю, высокай трываласцю, шчыльнай тэкстурай, высокай сілай шліфавання, стабільнымі хімічнымі ўласцівасцямі і добрай цеплавой устойлівасцю. Ён шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці абразіўных і вогнетрывалых матэрыялаў. Па ўтрыманні аксіду цырконію яго можна падзяліць на два ўзроўні прадукцыі: ZA25 і ZA40.