1. Высокаалюмініевы ліцейны матэрыял:Высокаалюмініевы ліцейны матэрыял у асноўным складаецца з аксіду алюмінію (Al2O3) і мае высокую вогнетрываласць, шлакаўстойлівасць і цеплавую стойкасць. Ён шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных печах і ачагах у сталеліцейнай, каляровай металургіі, хімічнай і іншых галінах прамысловасці.
2. Ліцейная маса, армаваная сталёвым валакном:Сталёва-валакністая ліцейная маса вырабляецца на аснове звычайных ліцейных масіваў, да якіх дадаюцца сталёвыя валокны для павышэння яе ўстойлівасці да тэрмічных удараў, зносаўстойлівасці і шлакаўстойлівасці. Яна ў асноўным выкарыстоўваецца ў печах, доннай частцы печаў і іншых дэталях у сталеліцейнай, металургічнай, нафтахімічнай і іншых галінах прамысловасці.
3. Мулітавы ліцейны матэрыял:Мулітавы ліцейны матэрыял у асноўным складаецца з муліту (MgO·SiO2) і мае добрую зносаўстойлівасць, вогнетрываласць і шлакаўстойлівасць. Ён шырока выкарыстоўваецца ў такіх ключавых дэталях, як сталеплавільныя печы і канвертары ў сталеліцейнай, металургічнай і іншых галінах прамысловасці.
4. Ліцейны карбід крэмнію:Ліцейны матэрыял з карбіду крэмнію ў асноўным складаецца з карбіду крэмнію (SiC) і валодае выдатнай зносаўстойлівасцю, шлакаўстойлівасцю і цеплавой устойлівасцю. Шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных печах, печных ложках і іншых дэталях каляровых металаў, хімічнай, керамічнай і іншых галінах прамысловасці.
5. Нізкацэментныя ліцейныя матэрыялы:адносіцца да ліцейных матэрыялаў з нізкім утрыманнем цэменту, якое звычайна складае каля 5%, а ў некаторых нават зніжана да 1%-2%. У ліцейных матэрыялах з нізкім утрыманнем цэменту выкарыстоўваюцца ультратонкія часціцы памерам не больш за 1 мкм, што значна паляпшае іх устойлівасць да тэрмічных удараў, шлакаўстойлівасць і эрозійнасць. Ліцейныя матэрыялы з нізкім утрыманнем цэменту падыходзяць для футроўкі розных печаў для тэрмічнай апрацоўкі, награвальных печаў, вертыкальных печаў, круцільных печаў, вечкаў электрапечаў, выпускных адтулін даменных печаў і г.д.; самацякучыя ліцейныя матэрыялы з нізкім утрыманнем цэменту падыходзяць для інтэгральнай футроўкі распыляльных пісталетаў для распыляльнай металургіі, высокатэмпературнай зносаўстойлівай футроўкі для рэактараў нафтахімічнага каталітычнага крэкінгу і вонкавай футроўкі труб вадзянога астуджэння награвальных печаў.
6. Зносаўстойлівыя вогнетрывалыя ліцейныя матэрыялы:Асноўнымі кампанентамі зносаўстойлівых вогнетрывалых ліццяў з'яўляюцца вогнетрывалыя запаўняльнікі, парашкі, дабаўкі і звязальныя рэчывы. Зносаўстойлівыя вогнетрывалыя ліцця — гэта тып аморфнага вогнетрывалага матэрыялу, які шырока выкарыстоўваецца ў металургіі, нафтахіміі, вытворчасці будаўнічых матэрыялаў, энергетыцы і іншых галінах прамысловасці. Гэты матэрыял мае такія перавагі, як высокая тэмпература, зносаўстойлівасць і эрозійнасць. Ён выкарыстоўваецца для рамонту і абароны футроўкі высокатэмпературнага абсталявання, такога як печы і катлы, для павелічэння тэрміну службы абсталявання.
7. Ліцейны коўш:Ліцейны матэрыял для каўша - гэта аморфны вогнетрывалы ліцейны матэрыял, выраблены з высакаякаснага высокагліназёмнага баксітавага клінкеру і карбіду крэмнію ў якасці асноўных матэрыялаў, з чыстым алюмінатным цэментным звязальным рэчывам, дысперсантам, агентам, які прадухіляе ўсаджванне, каагулянтам, выбухаабароненым валакном і іншымі дадаткамі. Паколькі ён добра ўплывае на рабочы пласт каўша, яго таксама называюць ліцейным матэрыялам з карбіду крэмнію і алюмінію.
8. Лёгкі ізаляцыйны вогнетрывалы ліцейны матэрыял:Лёгкі ізаляцыйны вогнетрывалы ліцейны матэрыял — гэта вогнетрывалы ліцейны матэрыял з малой вагой, высокай трываласцю і выдатнымі цеплаізаляцыйнымі характарыстыкамі. Ён у асноўным складаецца з лёгкіх запаўняльнікаў (такіх як перліт, вермікуліт і г.д.), высокатэмператураўстойлівых матэрыялаў, звязальных рэчываў і дабавак. Ён шырока выкарыстоўваецца ў розным высокатэмпературным прамысловым абсталяванні, такім як прамысловыя печы, печы для тэрмічнай апрацоўкі, сталёвыя печы, шкловарныя печы і г.д., для павышэння эфектыўнасці выкарыстання энергіі абсталяваннем і зніжэння спажывання энергіі.
9. Ліцейны корунд:Дзякуючы выдатным характарыстыкам, корундавы ліцейны матэрыял стаў ідэальным выбарам для ключавых дэталяў тэрмічных печаў. Характарыстыкамі корундавага ліцця з'яўляюцца высокая трываласць, высокая тэмпература размякчэння пры нагрузцы і добрая ўстойлівасць да шлаку. Агульная тэмпература выкарыстання складае 1500-1800℃.
10. Магніевая ліцейная сталь:У асноўным выкарыстоўваецца ў высокатэмпературным цеплавым абсталяванні, мае выдатную ўстойлівасць да шчолачнай шлакавай карозіі, нізкі індэкс кіслароднага патэнцыялу і не забруджвае расплаўленую сталь. Такім чынам, ён мае шырокі спектр перспектыў прымянення ў металургічнай прамысловасці, асабліва ў вытворчасці чыстай сталі і прамысловасці будаўнічых матэрыялаў.
11. Гліна, якая падлягае ліццю:Асноўнымі кампанентамі з'яўляюцца гліністы клінкер і камбінаваная гліна, якія валодаюць добрай тэрмічнай стабільнасцю і пэўнай вогнетрываласцю, а цана адносна нізкая. Часта выкарыстоўваецца ў футроўцы агульнапрамысловых печаў, такіх як награвальныя печы, печы для адпалу, катлы і г.д. Ён можа вытрымліваць пэўную тэмпературу цеплавой нагрузкі і выконваць важную ролю ў цеплаізаляцыі і абароне корпуса печы.
12. Сухія бетонныя вырабы:Сухія жэтонныя вырабы ў асноўным складаюцца з вогнетрывалых запаўняльнікаў, парашкоў, звязальных рэчываў і вады. Звычайныя інгрэдыенты ўключаюць гліністы клінкер, трэці алюмініевы клінкер, ультратонкі парашок, цэмент CA-50, дысперсанты і крэменяпадобныя або палявошпатавыя воданепранікальныя агенты.
Сухія ліцейныя матэрыялы можна падзяліць на мноства тыпаў у залежнасці ад іх выкарыстання і інгрэдыентаў. Напрыклад, сухія непранікальныя ліцейныя матэрыялы ў асноўным выкарыстоўваюцца ў алюмініевых электралітычных ячэйках, што дазваляе эфектыўна прадухіліць пранікненне электралітаў і падоўжыць тэрмін службы ячэек. Акрамя таго, сухія вогнетрывалыя ліцейныя матэрыялы падыходзяць для вырабу металаканструкцый, плаўкі, хімічнай прамысловасці, каляровых металаў і іншых галін прамысловасці, асабліва ў сталеліцейнай прамысловасці, такіх як пярэдні рот печы, печ для распаду, вечка галоўкі печы і іншыя дэталі.




Час публікацыі: 26 мая 2025 г.