Вогнетрывалыя канструкцыі для цэментнай печы, якая верціцца

Вогнетрывалыя канструкцыі для цэментнай печы, якая верціцца

1. Армаваныя сталёвым валакном вогнетрывалыя пліты для цэментнай печы
Армаваныя сталёвымі валокнамі канструкцыі ў асноўным уводзяць у матэрыял тэрмаўстойлівыя валакна з нержавеючай сталі, так што матэрыял мае больш высокую трываласць і ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару, тым самым павялічваючы зносаўстойлівасць і тэрмін службы матэрыялу. Матэрыял у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу высокатэмпературных зносастойкіх дэталяў, такіх як вусце печы, вусце падачы, зносаўстойлівага пірса і футроўкі катла электрастанцыі.

2. Низкоцементные вогнетрывалыя пліты для цэментнай печы
Нізкацэментавыя вогнетрывалыя пліты ў асноўным уключаюць вогнетрывалыя пліты з высокім утрыманнем гліназёму, муліту і корунду. Гэтая серыя прадуктаў мае характарыстыкі высокай трываласці, анты-шмат, зносаўстойлівасці і выдатных характарыстык. У той жа час з матэрыялу можна хутка выпякаць выбухаабароненыя пліты ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка да часу выпякання.

3. Высокатрывалыя шчолачастойкія пліты для цэментнай печы
Высокатрывалыя шчолачаўстойлівыя пліты валодаюць добрай устойлівасцю да эрозіі шчолачнымі газамі і дзындрай і маюць працяглы тэрмін службы. Гэты матэрыял у асноўным выкарыстоўваецца для вечкаў дзвярэй печаў, печаў раскладання, сістэм папярэдняга падагрэву, сістэм кіравання і г.д., а таксама для іншых прамысловых футроўак печаў.

Метад канструкцыі ліцця з высокім утрыманнем алюмінія і нізкім утрыманнем цэменту для футроўкі верціцца печы
Канструкцыя ліцця з высокім утрыманнем алюмінія і нізкім утрыманнем цэменту для футроўкі верцяцца печаў патрабуе асаблівай увагі да наступных пяці працэсаў:

1. Вызначэнне дэфармацыйных швоў
Зыходзячы з папярэдняга вопыту выкарыстання пліт з высокім утрыманнем алюмінія і нізкім утрыманнем цэменту, дэфармацыйныя швы з'яўляюцца ключавым фактарам, які ўплывае на тэрмін службы ліцейнай футроўкі верціцца печаў. Кампенсацыйныя швы пры заліўцы футроўкі верцяцца печаў вызначаюцца наступным чынам:

(1) Акружныя злучэнні: 5-метровыя секцыі, 20-міліметровы лямец з алюмініевага сілікатнага валакна заціснуты паміж плітамі, і валакна ўшчыльняюцца пасля пашырэння для буферызацыі напружання пашырэння.

(2) Плоскія злучэнні: кожныя тры паласы кантэйнера заціскаюцца фанерай глыбінёй 100 мм ва ўнутраным акружным кірунку, і злучэнне застаецца на працоўным канцы, у агульнай складанасці 6 палос.

(3) Падчас залівання на квадратны метр выкарыстоўваецца 25 выцяжных штыфтоў, каб зняць пэўную колькасць напружання пашырэння пры аслабленні печы.

2. Вызначэнне тэмпературы будаўніцтва
Прыдатная тэмпература канструкцыі пліт з высокім утрыманнем алюмінія і нізкім утрыманнем цэменту складае 10~30 ℃. Калі тэмпература навакольнага асяроддзя нізкая, неабходна прыняць наступныя меры:

(1) Закрыйце навакольнае будаўнічае асяроддзе, дадайце ацяпленне і строга не дапускайце замярзання.

(2) Для змешвання матэрыялу выкарыстоўвайце гарачую ваду тэмпературай 35-50 ℃ (вызначаецца тэставай вібрацыяй пры заліванні на месцы).

3. Змешванне
Вызначце колькасць змешвання за адзін раз у залежнасці ад ёмістасці міксера. Пасля таго, як колькасць змешвання вызначана, адначасова дадайце ў міксер матэрыял для ліцця ў мяшку і дробныя дабаўкі ў мяшку. Спачатку запусціце міксер для сухога мяшання на 2~3 хвіліны, затым спачатку дадайце 4/5 узважанай вады, памешвайце 2~3 хвіліны, а затым вызначце астатнюю 1/5 вады ў залежнасці ад глейкасці бруду. . Пасля поўнага змешвання праводзіцца пробная заліванне і вызначаецца колькасць дабаўленай вады ў спалучэнні з вібрацыяй і сітуацыяй з суспензіяй. Пасля вызначэння колькасці дабаўленай вады яго неабходна строга кантраляваць. Забяспечваючы магчымасць вібрацыі суспензіі, трэба дадаваць як мага менш вады (эталонная колькасць вады для гэтага ліцця складае 5,5%-6,2%).

4. Будаўніцтва
Час будаўніцтва канструкцыі з высокім утрыманнем алюмінія з нізкім утрыманнем цэменту складае каля 30 хвілін. Абязводжаныя або кандэнсаваныя матэрыялы нельга змешваць з вадой і павінны быць выкінуты. Для ўшчыльнення завісі выкарыстоўвайце вібрацыйны стрыжань. Вібрацыйны стрыжань трэба пашкадаваць, каб прадухіліць яго спрацоўванне, калі вібрацыйны стрыжань выйдзе з ладу.
Канструкцыя адліванага матэрыялу павінна ажыццяўляцца палосамі ўздоўж восі верціцца печы. Перад кожнай заліваннем паласы неабходна ачысціць паверхню канструкцыі ад пылу, зварачнага дзындры і іншага смецця. У той жа час праверце, ці выканана зварка анкера і апрацоўка асфальтавай фарбай паверхні. У адваротным выпадку неабходна прыняць меры па выпраўленні.
Пры будаўніцтве паласы канструкцыя корпуса для адліўкі паласы павінна быць адкрыта заліта ад хваста печы да галоўкі печы ў ніжняй частцы корпуса печы. Апора шаблону павінна ажыццяўляцца паміж анкерам і сталёвай пласцінай. Сталёвая пласціна і анкер трывала інкруставаны драўлянымі брускамі. Вышыня апорнай апалубкі 220 мм, шырыня 620 мм, даўжыня 4-5 м, цэнтральны кут 22,5°.
Канструкцыя другога ліцейнага корпуса павінна праводзіцца пасля канчатковага схоплівання паласы і выдалення формы. З аднаго боку дугападобны шаблон выкарыстоўваецца для закрыцця адліўкі ад галоўкі печы да хваставой часткі печы. Астатняе - аналагічна.
Калі ліцейны матэрыял вібруе, змешаную гразь трэба дадаць у форму шыны падчас вібрацыі. Час вібрацыі трэба кантраляваць, каб на паверхні корпуса адліўкі не было відавочных бурбалак. Час вымання з формы павінен вызначацца тэмпературай навакольнага асяроддзя на будаўнічай пляцоўцы. Неабходна сачыць за тым, каб выманне выраблялася пасля канчатковага схоплівання і пэўнай трываласці адліванага матэрыялу.

5. Выпяканне падкладкі
Якасць выпечкі футроўкі верціцца печы напрамую ўплывае на тэрмін службы футроўкі. У папярэднім працэсе выпякання з-за адсутнасці сталага вопыту і добрых метадаў метад упырску цяжкага алею для спальвання выкарыстоўваўся ў працэсах выпечкі пры нізкай, сярэдняй і высокай тэмпературах. Тэмпературу было цяжка кантраляваць: калі тэмпература павінна быць ніжэй за 150 ℃, цяжкую нафту няпроста спаліць; калі тэмпература вышэй за 150 ℃, хуткасць нагрэву занадта высокая, і размеркаванне тэмпературы ў печы вельмі нераўнамернае. Тэмпература футроўкі, дзе спальваецца цяжкі алей, прыкладна на 350~500 ℃ вышэй, у той час як тэмпература іншых частак нізкая. Такім чынам, падкладка лёгка лопне (папярэдняя адліваная падкладка лопнула ў працэсе выпякання), што ўплывае на тэрмін службы падкладкі.