Вогнетрывалыя адліваныя матэрыялы для цэментнай вярчальнай печы

Вогнетрывалыя адліваныя матэрыялы для цэментнай вярчальнай печы

1. Вогнетрывалыя ліцця, армаваныя сталёвым валакном, для цэментнай печы
У сталі, армаваныя валакном, у асноўным у матэрыял выкарыстоўваюцца цеплаўстойлівыя валокны нержавеючай сталі, дзякуючы чаму матэрыял мае больш высокую трываласць і ўстойлівасць да тэрмічных удараў, тым самым павялічваючы зносаўстойлівасць і тэрмін службы матэрыялу. Матэрыял у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу высокатэмпературных зносаўстойлівых дэталяў, такіх як горлышко печы, загрузачная горлышко, зносаўстойлівыя пілоны і футроўка катлоў электрастанцый.

2. Нізкацэментныя вогнетрывалыя ліцця для цэментных печаў
Вогнетрывалыя адліўкі з нізкім утрыманнем цэменту ў асноўным ўключаюць высокагліназёмістыя, мулітавыя і корундавыя вогнетрывалыя адліўкі. Гэтая серыя прадуктаў характарызуецца высокай трываласцю, устойлівасцю да сцірання, зносаўстойлівасцю і выдатнымі эксплуатацыйнымі характарыстыкамі. У той жа час, матэрыял можа быць пераўтвораны ў хуткаспелыя выбухаабароненыя адліўкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка да часу абпалу.

3. Высокатрывалыя шчолачнаўстойлівыя ліцейныя матэрыялы для цэментных печаў
Высокатрывалыя шчолачнаўстойлівыя ліцейныя матэрыялы маюць добрую ўстойлівасць да эрозіі пад уздзеяннем шчолачных газаў і шлаку, а таксама працяглы тэрмін службы. Гэты матэрыял у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу накрывак дзвярэй печаў, печаў раскладання, сістэм папярэдняга награвання, сістэм кіравання і г.д., а таксама іншых прамысловых футроўак печаў.

Спосаб будаўніцтва высокаалюмініевага нізкацэментнага ліцця для футроўкі ратацыйнай печы
Выраб высокаалюмініевага нізкацэментнага ліцця для футроўкі ратацыйнай печы патрабуе асаблівай увагі да наступных пяці працэсаў:

1. Вызначэнне дэфармацыйных швоў
Зыходзячы з папярэдняга досведу выкарыстання высокаалюмініевых нізкацэментных ліцейных матэрыялаў, можна зрабіць выснову, што дэфармацыйныя швы з'яўляюцца ключавым фактарам, які ўплывае на тэрмін службы ліцейнай футроўкі вярчальных печаў. Дэфармацыйныя швы падчас залівання футроўкі вярчальных печаў вызначаюцца наступным чынам:

(1) Кальцавыя злучэнні: секцыі даўжынёй 5 м, паміж ліштвамі размешчаны 20-міліметровы алюмініева-сілікатны валакністы лямец, які пасля пашырэння ўшчыльняецца для амартызацыі напружання пашырэння.

(2) Плоскія злучэнні: Кожныя тры палоскі ліцейнага матэрыялу засланяюцца фанерай таўшчынёй 100 мм па ўнутранай акружнасці, а на працоўным канцы пакідаецца стык, усяго 6 палос.

(3) Падчас залівання на кожны квадратны метр выкарыстоўваецца 25 выцяжных штыфтоў, каб зняць пэўную колькасць напружання пашырэння пры выцяжцы печы.

2. Вызначэнне тэмпературы будаўніцтва
Падыходная тэмпература для будаўніцтва высокаалюмініевых нізкацэментных цэментаў складае 10~30℃. Пры нізкай тэмпературы навакольнага асяроддзя неабходна прыняць наступныя меры:

(1) Закрыйце навакольнае асяроддзе вакол будаўніцтва, дадайце ацяпляльныя прыборы і строга не дапускайце замярзання.

(2) Для змешвання матэрыялу выкарыстоўвайце гарачую ваду тэмпературай 35-50℃ (вызначаецца вібрацыяй падчас выпрабавання залівання на месцы).

3. Змешванне
Вызначце колькасць сумесі за адзін раз у залежнасці ад ёмістасці змяшальніка. Пасля вызначэння колькасці сумесі адначасова дадайце ў змяшальнік матэрыял для адліўкі з мяшка і дробныя дабаўкі з мяшка. Спачатку запусціце змяшальнік для сухога змешвання на працягу 2-3 хвілін, затым дадайце 4/5 ад агульнай колькасці вады, змяшайце яшчэ 2-3 хвіліны, а затым вызначце астатнюю 1/5 вады ў залежнасці ад глейкасці раствора. Пасля поўнага змешвання праводзіцца пробная заліўка, і колькасць дададзенай вады вызначаецца ў спалучэнні з вібрацыяй і станам раствора. Пасля вызначэння колькасці дададзенай вады неабходна строга кантраляваць яе. Забяспечваючы магчымасць вібравання раствора, варта дадаваць як мага менш вады (рэкамендаваная колькасць дададзенай вады для гэтага раствора складае 5,5%-6,2%).

4. Будаўніцтва
Час будаўніцтва высокаалюмініевага нізкацэментнага ліцця складае каля 30 хвілін. Абязводжаныя або ўшчыльненыя матэрыялы нельга змешваць з вадой і павінны быць выкінуты. Для ўшчыльнення раствора выкарыстоўвайце вібрацыйны стрыжань. Вібрацыйны стрыжань павінен быць запасным, каб прадухіліць яго актывацыю ў выпадку паломкі.
Будаўніцтва ліцейнага матэрыялу павінна выконвацца палосамі ўздоўж восі вярчальнай печы. Перад кожнай заліваннем палосы паверхню канструкцыі неабходна ачысціць ад пылу, зварачнага шлаку і іншага смецця. Адначасова трэба праверыць, ці на месцы зварка анкераў і апрацоўка паверхні асфальтавай фарбай. У адваротным выпадку неабходна прыняць меры па ліквідацыі наступстваў.
Пры канструкцыі стужкі канструкцыя корпуса стужкі павінна адкрыта залівацца ад хваста печы да верхняй часткі печы ў ніжняй частцы корпуса печы. Апора шаблону павінна быць выканана паміж анкерам і сталёвай пласцінай. Сталёвая пласціна і анкер трывала інкруставаны драўлянымі блокамі. Вышыня апорнай апалубкі складае 220 мм, шырыня - 620 мм, даўжыня - 4-5 м, а цэнтральны вугал - 22,5°.
Выраб другой адліўкі павінен выконвацца пасля таго, як паласа канчаткова застыгне і форма будзе знята. З аднаго боку, дугападобны шаблон выкарыстоўваецца для закрыцця адліўкі ад верхняй часткі печы да дна печы. Астатняе аналагічна.
Падчас вібрацыі ліцейнага матэрыялу змяшаны раствор трэба дадаваць у форму для шын падчас вібрацыі. Час вібрацыі трэба кантраляваць, каб на паверхні ліцейнага корпуса не было бачных бурбалак. Час вымання з формы павінен вызначацца тэмпературай навакольнага асяроддзя на будаўнічай пляцоўцы. Неабходна пераканацца, што выманне з формы выконваецца пасля таго, як ліцейны матэрыял канчаткова застыгне і набудзе пэўную трываласць.

5. Выпяканне падкладкі
Якасць выпякання футроўкі ратацыйнай печы непасрэдна ўплывае на тэрмін службы футроўкі. У папярэдніх працэсах выпякання з-за адсутнасці вопыту і добрых метадаў у нізкатэмпературных, сярэднетэмпературных і высокатэмпературных працэсах выпякання выкарыстоўваўся метад упырсквання цяжкага мазуту для спальвання. Тэмпературу было цяжка кантраляваць: калі тэмпература павінна была кантралявацца ніжэй за 150℃, цяжкі мазут не так лёгка згарае; калі тэмпература вышэй за 150℃, хуткасць нагрэву занадта высокая, і размеркаванне тэмпературы ў печы вельмі нераўнамернае. Тэмпература футроўкі, дзе спальваецца цяжкі мазут, прыкладна на 350~500℃ вышэйшая, у той час як тэмпература іншых частак нізкая. Такім чынам, футроўка лёгка лопаецца (папярэдняя ліцейная футроўка лопалася падчас працэсу выпякання), што ўплывае на тэрмін службы футроўкі.