Магнезійна-хромавая цэгла— гэта базавы вогнетрывалы матэрыял, асноўнымі кампанентамі якога з'яўляюцца аксід магнію (MgO) і трыаксід хрому (Cr2O3). Ён валодае выдатнымі ўласцівасцямі, такімі як высокая вогнетрываласць, устойлівасць да тэрмічных удараў, шлакаўстойлівасць і ўстойлівасць да эрозіі. Асноўнымі мінеральнымі кампанентамі з'яўляюцца перыклаз і шпінель. Дзякуючы гэтым характарыстыкам магнезійна-хромавая цэгла добра працуе ў умовах высокіх тэмператур і падыходзіць для рознага высокатэмпературнага прамысловага абсталявання.
Інгрэдыенты і працэс вытворчасці
Асноўнай сыравінай для магнезійна-хромавай цэглы з'яўляюцца спечаная магнезія і храміт. Магнезія мае высокія патрабаванні да чысціні, у той час як хімічны склад храміту звычайна складае ад 30% да 45%, а ўтрыманне CaO не перавышае 1,0% да 1,5%. Вытворчы працэс уключае метад прамога злучэння і метад без абпалу. Для прамога злучэння магнезійна-хромавай цэглы выкарыстоўваецца высокачыстая сыравіна, якая абпальваецца пры высокай тэмпературы для ўтварэння высокатэмпературнай фазы прамога злучэння перыклаза і шпінелі, што значна паляпшае трываласць пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасць да шлаку.

Характарыстыкі эксплуатацыі
Высокая вогнетрываласць:Вогнетрываласць звычайна вышэй за 2000°C, і яна можа падтрымліваць добрую структурную стабільнасць пры высокай тэмпературы.
Устойлівасць да цеплавых удараў:Дзякуючы нізкаму каэфіцыенту цеплавога пашырэння, ён можа адаптавацца да рэзкіх перападаў тэмператур.
Устойлівасць да шлаку:Ён мае моцную ўстойлівасць да шчолачнага шлаку і некаторых кіслых шлакаў і асабліва падыходзіць для асяроддзяў, якія падвяргаюцца ўздзеянню высокатэмпературнага шлаку.
Устойлівасць да карозіі:Ён мае высокую ўстойлівасць да кіслотна-шчолачнай чаргаванай эрозіі і газавай эрозіі.
Хімічная стабільнасць:Цвёрды раствор, які ўтвараецца аксідам магнію і аксідам хрому ў магнезійна-хромавых цэглах, мае высокую хімічную стабільнасць.




Сферы прымянення
Магніева-хромавая цэгла шырока выкарыстоўваецца ў металургічнай, цэментнай і шкляной прамысловасці:
Металургічная прамысловасць:выкарыстоўваецца для футроўкі высокатэмпературнага абсталявання, такога як канвертары, электрадугавыя печы, мартэнаўскія печы, каўшы і домны ў сталеліцейнай прамысловасці, асабліва падыходзіць для асяроддзя апрацоўкі высокатэмпературнага шчолачнага шлаку.
Цэментная прамысловасць:выкарыстоўваецца для зоны абпалу і пераходнай зоны цэментных ратацыйных печаў, каб супрацьстаяць эрозіі, выкліканай высокай тэмпературай і шчолачнай атмасферай.
Шкляная прамысловасць:выкарыстоўваецца для рэгенератараў і верхніх канструкцый у шкловарных печах і можа супрацьстаяць эрозіі высокатэмпературнай атмасферы і шчолачнай шкляной вадкасці.




Час публікацыі: 23 студзеня 2025 г.