карбід-крэмніевая бэлька
Інфармацыя пра прадукт
Балка RBSiC/SiSiCу асноўным вырабляюцца з часціц SiC, дыяксіду крэмнію і іншых матэрыялаў, спечаных пры тэмпературы 1400-1500℃. У іх склад уваходзяць часціцы SiC у якасці агрэгата і SiO2 у якасці асноўнай звязальнай фазы, і яны валодаюць высокай трываласцю, добрай устойлівасцю да акіслення і ўстойлівасцю да тэрмічных удараў.
Асаблівасці:
1. Высокатэмпературная апорная здольнасць
2. Стабільнасць памераў
3. Антыакісляльная і эрозійная ўстойлівасць
4. Устойлівы да хуткага астуджэння і нагрэву
5. Высокая трываласць і ўстойлівасць да ціску
Прамень RSiC— гэта высокапрадукцыйны керамічны матэрыял з выдатнымі ўласцівасцямі, такімі як высокая трываласць, высокая цвёрдасць і ўстойлівасць да высокіх тэмператур. Яго вытворчы працэс у асноўным складаецца з двух этапаў: спачатку спяканне парашка карбіду крэмнію ў сырое цела пры высокай тэмпературы, затым перакрышталізацыя шляхам рэакцыйнай тэрмічнай апрацоўкі для атрымання керамічнага матэрыялу з карбіду крэмнію, а затым яго рэзка і шліфоўка да патрэбнай формы.
Асаблівасці:
1. Высокая трываласць і калянасць
2. Добрая хімічная ўстойлівасць да карозіі
3. Выдатная стабільнасць пры высокіх тэмпературах
4. Вельмі нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння
5. Выдатная цеплаправоднасць пры высокай тэмпературы
Падрабязнасці Выявы
Індэкс прадуктаў
| Рэактыўнае спяканне карбід-крэмніевага бэлькі | ||
| Пункт | Адзінка | Дадзеныя |
| Максімальная тэмпература прымянення | ℃ | ≤1380 |
| Шчыльнасць | г/см3 | >3,02 |
| Адкрытая параватасць | % | ≤0,1 |
| Трываласць на выгіб | МПа | 250 (20℃); 280 (1200℃) |
| Модуль пругкасці | Сярэдні бал | 330 (20℃); 300 (1200℃) |
| Цеплаправоднасць | Вт/мк | 45 (1200℃) |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння | К-1*10-6 | 4.5 |
| цвёрдасць па Моасу | | 9.15 |
| Кіслотна-шчолачны | | Выдатна |
| Апорная здольнасць бэлек RBSiC(SiSiC) | ||||||
| Памер раздзела (мм) | Сцяна Таўшчыня (мм) | Канцэнтраваная нагрузка (кг.м/л) | Раўнамерна размеркаваная нагрузка (кг.м/л) | |||
| Бок B | Бок H | Заходні бок | Бок H | Заходні бок | Бок H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 год | 1869 год |
| 100 | 100 | 8 | 1708 год | 1708 год | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Прыкладанне
Вобласці прымянення бэлькі RBSiC/SiSiC:
1. Прамысловыя печы: шырока выкарыстоўваюцца ў тунэльных печах, чаўначных печах, двухслаёвых ролікавых печах і іншыхапорныя канструкцыйныя рамы прамысловых печаў.
2. Электрафарфоравая прамысловасць: У электрафарфоравай прамысловасці шырока выкарыстоўваюцца карбідкрэмніевыя бэлькі дзякуючы сваёй высокай тэмпературнай трываласці і доўгаму тэрміну службы.
3. Вытворчасць керамікі: пры вытворчасці керамікі штодзённага выкарыстання і санітарнага фарфору карбід-крэмніевыя бэлькі таксама з'яўляюцца ідэальнымі матэрыяламі для вырабу мэблі для печаў.
Балкі RSiC шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах, у тым ліку:
1. Керамічная прамысловасць: выкарыстоўваецца для вытворчасці матэрыялаў для высокатэмпературных печаў, вогнетрывалых матэрыялаў і г.д.
2. Аэракасмічная прамысловасць: выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для дэталяў, падыходзіць для выкарыстання ў умовах высокай тэмпературы, высокага ціску і экстрэмальнага забруджвання паветра.
3. Ядзерная тэхніка: выкарыстоўваецца для паліўных элементаў на атамных электрастанцыях дзякуючы стабільным хімічным уласцівасцям і трываласці пры высокіх тэмпературах.
4. Электраэнергетыка, металургія, хімічная прамысловасць: выкарыстоўваецца для вырабу клапанаў, корпусаў помпаў, лапатак турбін і іншых кампанентаў.
Упакоўка і склад
Профіль кампаніі
ТАА «Шаньдун Роберт Нью Матэрыял»размешчана ў горадзе Цзыбо правінцыі Шаньдун, Кітай, які з'яўляецца вытворчай базай вогнетрывалых матэрыялаў. Мы з'яўляемся сучасным прадпрыемствам, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць, продаж, праектаванне і будаўніцтва печаў, тэхналогіі і экспарт вогнетрывалых матэрыялаў. Мы маем поўнае абсталяванне, перадавыя тэхналогіі, высокі тэхнічны патэнцыял, выдатную якасць прадукцыі і добрую рэпутацыю.Наш завод займае больш за 200 акраў, а гадавая вытворчасць фасонных вогнетрывалых матэрыялаў складае прыблізна 30 000 тон, а нефасонных вогнетрывалых матэрыялаў — 12 000 тон.
Часта задаваныя пытанні
Патрэбна дапамога? Абавязкова наведайце нашы форумы падтрымкі, каб атрымаць адказы на свае пытанні!
Мы сапраўдны вытворца, наш завод спецыялізуецца на вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў больш за 30 гадоў. Мы абяцаем забяспечыць найлепшую цану, найлепшае перадпродажнае і пасляпродажнае абслугоўванне.
Для кожнага вытворчага працэсу RBT мае поўную сістэму кантролю якасці хімічнага складу і фізічных уласцівасцей. Мы правяраем тавары, і сертыфікат якасці будзе адпраўлены разам з імі. Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні, мы пастараемся іх задаволіць.
У залежнасці ад колькасці, тэрміны дастаўкі адрозніваюцца. Але мы абяцаем адправіць як мага хутчэй з гарантаванай якасцю.
Вядома, мы прапануем бясплатныя ўзоры.
Так, вядома, вы можаце наведаць кампанію RBT і азнаёміцца з нашай прадукцыяй.
Няма абмежаванняў, мы можам прапанаваць найлепшую прапанову і рашэнне ў адпаведнасці з вашай сітуацыяй.
Мы вырабляем вогнетрывалыя матэрыялы больш за 30 гадоў, маем моцную тэхнічную падтрымку і багаты вопыт, можам дапамагчы кліентам распрацаваць розныя печы і забяспечыць комплекснае абслугоўванне.
