IУ экстрэмальных прамысловых умовах, якія характарызуюцца высокімі тэмпературамі, агрэсіўнымі асяроддзямі і эрозіяй расплаўленага металу, надзейная абарона абсталявання мае вырашальнае значэнне для падтрымання эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі.Ахоўныя трубкі з нітрыд-звязанага карбіду крэмнію (NBSiC), высокапрадукцыйны кампазітны матэрыял, які складаецца з 70-80% карбіду крэмнію (SiC) і 20-30% нітрыду крэмнію (Si₃N₄), вылучаецца сваімі выключнымі ўласцівасцямі: устойлівасцю да высокіх тэмператур да 1450℃ (1650-1750℃ у пэўных атмасферах), найвышэйшай устойлівасцю да карозіі/ізаляцыі, выдатнай стабільнасцю да цеплавых удараў і высокай цеплаправоднасцю.Ніжэй прыведзены іх асноўныя сферы прымянення, падкрэсліваючы, як яны вырашаюць ключавыя праблемы сусветных вытворцаў.
1. Абарона тэрмапары: дакладны маніторынг тэмпературы ў складаных умовах
Кантроль тэмпературы мае фундаментальнае значэнне для прамысловай якасці і бяспекі, а тэрмапары з'яўляюцца асноўнымі інструментамі для вымярэння тэмпературы. Аднак у высокатэмпературных печах, плавільных заводах каляровых металаў і абсталяванні для тэрмічнай апрацоўкі неабароненыя тэрмапары лёгка пашкоджваюцца акісленнем, карозіяй або эрозіяй расплаўленага металу, што прыводзіць да недакладных паказанняў, незапланаваных прастояў і высокіх выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.Ахоўныя трубкі NBSiC распрацаваны для абароны тэрмапар, што робіць іх найлепшым выбарам для маніторынгу экстрэмальных тэмператур.
Іх нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння (4,4×10⁻⁶/℃) і нізкая парыстасць (<1%) забяспечваюць стабільнасць памераў і прадухіляюць карозію ад кіслотных/шчолачных газаў і расплаўленых металаў. З цвёрдасцю па Моосу ~9 яны ўстойлівыя да зносу ад часціц.Асноўныя сферы прымянення ўключаюць сталеплавільныя печы, печы для плаўлення алюмінію і керамічныя печы, дзе трубкі NBSiC падаўжаюць тэрмін службы тэрмапар у 3 разы і больш у параўнанні з традыцыйнымі альтэрнатывамі.
2. Плаўка і ліццё каляровых металаў: абарона крытычна важных працэсаў
Алюмініевая, медная і цынкавая прамысловасць сутыкаецца з сур'ёзнымі праблемамі: эрозіяй расплаўленага металу і рызыкай забруджвання.Ахоўныя трубкі NBSiC выконваюць тут дзве асноўныя ролі, прапаноўваючы індывідуальныя рашэнні.
а. Трубы з герметычнымі канцамі для абароны награвальнага элемента
У алюмініевых плавільных печах награвальныя элементы з карбіду крэмнію з'яўляюцца неабходнымі, але ўразлівымі да эрозіі расплаўленага алюмінію.Герметычныя трубкі з NBSiC дзейнічаюць як бар'ер, ізалюючы награвальныя элементы ад расплаўленага металу, каб падоўжыць тэрмін іх службы і пазбегнуць забруджвання.Іх высокая цеплаправоднасць забяспечвае эфектыўную перадачу цяпла, зніжаючы спажыванне энергіі. Яны могуць быць настроены па дыяметры (да 600 мм) і даўжыні (да 3000 мм), што дазваляе ім адаптавацца да розных канструкцый печаў.
б. Пад'ёмнікі для ліцця алюмініевых колаў
Адкрытыя пад'ёмныя трубкі з NBSiC палягчаюць паток расплаўленага алюмінію з печаў у ліцейныя формы пры вытворчасці алюмініевых колаў. Дзякуючы халоднаму модулю трываласці на разрыў >150 МПа і выдатнай цеплавой устойлівасці (вытрымліваюць 100 цыклаў тэмпературы 1000℃ пры пакаёвай тэмпературы), яны забяспечваюць стабільны, бесперапынны паток, памяншаючы дэфекты ліцця (сітаватасць, уключэнні) і павялічваючы выхад. У адрозненне ад чыгунных трубак, NBSiC не забруджвае расплаўлены алюміній, захоўваючы чысціню прадукту.
3. Хімічнае прымяненне і прымяненне ў печах: каразійная стойкасць у агрэсіўных асяроддзях
Хімічныя перапрацоўчыя заводы (крэкінг нафты, вытворчасць кіслот/шчолачаў) і керамічныя/шкловарныя печы працуюць з агрэсіўнымі газамі і высокімі тэмпературамі.Тут трубкі NBSiC абараняюць датчыкі і награвальныя элементы дзякуючы ўніверсальнай каразійнай устойлівасці.У рэактарах крэкінгу нафты яны ўстойлівыя да карозіі H₂S і CO₂ пры высокіх тэмпературах; у керамічных/шкляных печах яны абараняюць тэрмапары ад акісляльных асяроддзяў і зносу, забяспечваючы дакладны кантроль тэмпературы для атрымання якаснай прадукцыі.
Ахоўныя трубкі NBSiC спалучаюць у сабе эканамічную эфектыўнасць з бескампраміснай прадукцыйнасцю, забяспечваючы больш працяглы тэрмін службы, абарону крытычна важнага абсталявання і магчымасць індывідуальнай налады. Незалежна ад таго, ці працуе гэта ў металургіі, тэрмічнай апрацоўцы, хімічнай прамысловасці ці новай энергетыцы, яны забяспечваюць надзейнасць, неабходную для захавання канкурэнтаздольнасці.Звяжыцеся з намі сёння, каб абмеркаваць індывідуальныя рашэнні для вашых праблем з высокімі тэмпературамі і карозіяй.
Час публікацыі: 24 снежня 2025 г.
