Керамічны ролік з гліназёму
Керамічныя ролікі з гліназёму— гэта высокапрадукцыйныя прамысловыя керамічныя вырабы, якія ў асноўным складаюцца з аксіду алюмінію (Al₂O₃) і з'яўляюцца ключавымі кампанентамі сучасных высокатэмпературных ролікавых печаў. Наш ролікавы стрыжань, выраблены з высакаякаснага аксіду алюмінію шляхам ізастатычнага прэсавання і высокатэмпературнага спякання, мае выдатную высокатэмпературную ўстойлівасць да зносу і цеплавых удараў. Мы прапануем комплексную індывідуальную наладу для задавальнення індывідуальных патрэб розных галін прамысловасці і абсталявання.
Стандартныя характарыстыкі і налады:
Стандартныя характарыстыкі прыведзены ніжэй; магчымая поўная налада ў залежнасці ад вашых параметраў, чарцяжоў або патрэб печы/вытворчасці:
1. Змест аксіду алюмінію:92%/95%/99% (наладжвальны 85%–99,5%)
2. Знешні дыяметр:12–100 мм (звычайны 12–80 мм, наладжвальны 10–150 мм, рэгуляваны дапушчальны дыяпазон)
3. Даўжыня:500–6000 мм (звычайна 1200–5300 мм, можна наладзіць 300–6000 мм, даступна злучэнне з падоўжанай даўжынёй)
4. Паглынанне вады:3–6% (наладжвальныя ≤2% або спецыяльныя патрабаванні)
5. Трываласць на выгіб:60–100 МПа (наладжваецца да 150 МПа)
6. Тып:Суцэльны/Полы (полы: таўшчыня сценкі/ўнутраная адтуліна наладжваецца)
7. Іншыя налады:Апрацоўка паверхні, тарцовая канструкцыя, спецыяльнае суадносіны матэрыялаў для экстрэмальных умоў.
Асаблівасці прадукту:
1. Выдатная ўстойлівасць да высокіх тэмператур:Максімальная рабочая тэмпература да 1600℃, вогнетрываласць ≥1750℃, стабільнасць пры высокай тэмпературы без дэфармацыі; надзвычай надзейная тэрмічная стабільнасць і выдатная ўстойлівасць да цеплавых удараў для вырабаў, абпаленых да 1400℃.
2. Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць:Цвёрдасць па Роквелу HRA80-90 (саступае толькі алмазу), цвёрдасць па Моосу ≥9; зносаўстойлівасць у 266 разоў вышэйшая за марганцавую сталь і ў 171,5 раза вышэйшая за высокахромавы чыгун, што падаўжае тэрмін службы абсталявання як мінімум у дзесяць разоў і скарачае час прастою і выдаткі.
3. Выдатная цеплавая ўстойлівасць:Нізкае цеплавое пашырэнне, устойлівы да хуткага нагрэву/астуджэння, не лёгка трэскаецца.
4. Добрая хімічная стабільнасць:Устойлівы да карозіі з кіслотамі/шчолачамі/глазурай, не забруджвае апрацаваныя прадукты.
5. Гладкая паверхня і высокая дакладнасць:Дакладная шліфоўка (Ra ≤1,6 мкм), стабільная праца, без драпін (дакладнасць наладжваецца).
6. Святло і энергазберажэнне:Шчыльнасць 3,5–3,8 г/см³ (стандартна 3,6 г/см³, што ўдвая менш, чым у сталі), што значна зніжае нагрузку на абсталяванне і падаўжае тэрмін яго службы.
| Тэхнічны індэкс | Г98 | Г96 | А95 | А93 | В93 | В90 | Н95 |
| Паглынанне вады | 3-5 | 4-6 | 4,5-7,5 | 5-8 | 6-8 | 6,5-8,5 | 5,5-7,5 |
| Трываласць на выгіб (пакаёвая тэмпература) | 65-78 | 60-75 | 60-70 | 55-65 | 50-65 | 50-65 | 60-70 |
| Трываласць на выгіб (тэмпература 1350) | 55-70 | 50-65 | 48-60 | 45-55 | 40-55 | 40-55 | 50-65 |
| Аб'ёмная шчыльнасць | 2.9-3.1 | 2,7-2,9 | 2,6-2,8 | 2,5-2,7 | 2,45–2,65 | 2,4-2,6 | 2,65–2,85 |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння | 6,0–6,4 | 6,0–6,4 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 | 6,0-6,5 |
| Устойлівасць да цеплавых удараў | Вельмі добра | Вельмі добра | Вельмі добра | Вельмі добра | Вельмі добра | Вельмі добра | Вельмі добра |
| Максімальная рабочая тэмпература | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Змест аксіду алюмінію (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
Асноўныя сферы прымянення:
1. Керамічная прамысловасць: насценная/падлогавая плітка, санітарная/штодзённая кераміка, паліраваная плітка, вялікія пліты
2. Шкляная прамысловасць: печы для адпалу і загартоўкі шкла
3. Металургія і тэрмічная апрацоўка: Высокатэмпературныя канвеерныя лініі
4. Новая энергія: печы для спякання з дадатнымі/адмоўнымі электродамі
5. Іншыя: Высокатэмпературнае хімічнае абсталяванне, печы для электронных кампанентаў (наладжвальныя для большай колькасці абласцей)
Меры засцярогі пры выкарыстанні:
1. Унутраныя поласці на абодвух канцах роліка павінны быць запоўнены вогнетрывалай валакністай ватай.
2. Перад тым, як пакласці выраб у печ, неабходна нанесці ахоўнае пакрыццё і даць яму цалкам высахнуць.
3. Падчас выкарыстання паверхню неабходна рэгулярна чысціць.
4. Пры замене ролікаў звяртайце ўвагу на хуткасць і спосаб астуджэння, каб пазбегнуць пашкоджанняў, выкліканых хуткім награваннем або астуджэннем.
Часта задаваныя пытанні
Патрэбна дапамога? Абавязкова наведайце нашы форумы падтрымкі, каб атрымаць адказы на свае пытанні!
Мы з'яўляемся сапраўдным вытворцам, наш завод спецыялізуецца на вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў больш за 30 гадоў. Мы абяцаем забяспечыць найлепшую цану, найлепшае перадпродажнае і пасляпродажнае абслугоўванне.
Для кожнага вытворчага працэсу RBT мае поўную сістэму кантролю якасці хімічнага складу і фізічных уласцівасцей. Мы правяраем тавары, і сертыфікат якасці будзе адпраўлены разам з імі. Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні, мы пастараемся іх задаволіць.
У залежнасці ад колькасці, тэрміны дастаўкі адрозніваюцца. Але мы абяцаем адправіць як мага хутчэй з гарантаванай якасцю.
Вядома, мы прапануем бясплатныя ўзоры.
Так, вядома, вы можаце наведаць кампанію RBT і азнаёміцца з нашай прадукцыяй.
Няма абмежаванняў, мы можам прапанаваць найлепшую прапанову і рашэнне ў адпаведнасці з вашай сітуацыяй.
Мы вырабляем вогнетрывалыя матэрыялы больш за 30 гадоў, маем моцную тэхнічную падтрымку і багаты вопыт, можам дапамагчы кліентам распрацаваць розныя печы і забяспечыць комплекснае абслугоўванне.
