Заводскі мулітавы парашок, цырконавы пясок, спецыяльны цырконавы парашок для дакладнага ліцця
Мы не толькі пастараемся з усіх сіл прапанаваць выдатныя паслугі кожнаму пакупніку, але і гатовыя прыняць любыя прапановы ад нашых кліентаў.Мулітавы пясокВыдатная якасць вынікае з нашай прыхільнасці да кожнай дэталі, а задавальненне кліентаў — з нашай шчырай адданасці. Абапіраючыся на перадавыя тэхналогіі і рэпутацыю добрага супрацоўніцтва ў галіны, мы стараемся з усіх сіл прапаноўваць нашым кліентам больш якасныя рашэнні і паслугі, і ўсе мы гатовыя ўмацоўваць абмены з айчыннымі і замежнымі кліентамі і шчырае супрацоўніцтва, каб пабудаваць лепшую будучыню.
Мулітавы пясок— гэта тып алюмасілікатнага вогнетрывалага матэрыялу, які шырока выкарыстоўваецца ў ліцейнай прамысловасці.
Асноўны хімічны склад:
Асноўнымі хімічнымі кампанентамі муліту з'яўляюцца аксід алюмінію (Al₂O₃) і дыяксід крэмнію (SiO₂). Тыповыя дыяпазоны хімічнага складу: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% і 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. Ён таксама змяшчае невялікую колькасць аксіду жалеза (Fe₂O₃), аксідаў шчолачных металаў (Na₂O+K₂O) і іншых мікраэлементаў.
Вытворчы працэс:
Мулітавы пясок звычайна вырабляецца з выкарыстаннем мінералаў, багатых алюмасілікатам, такіх як каолін, цвёрдая гліна або мускавіт. Працэс уключае драбненне сыравіны, змешванне яе з дадаткамі і наданне ёй формы. Затым гэтыя формы абпальваюцца ў высокатэмпературнай печы пры тэмпературы ад 1300°C да 1550°C. Пасля абпальвання прадукт падвяргаецца драбненню, прасейванню, магнітнай сепарацыі для выдалення жалеза і іншым працэсам для атрымання мулітавых пяскоў рознага памеру часціц.
Спецыфікацыі памеру часціц:
Мулітавы пясок даступны ў розных памерах часціц. Мы прапануем асноўныя варыянты: 8-16 меш, 16-30 меш, 30-60 меш, 60-80 меш і 80-120 меш. Акрамя таго, мы прапануем больш дробныя гатункі, вядомыя як мулітавы парашок, такія як 200 меш і 300 меш.
Характарыстыкі эксплуатацыі:
Высокая вогнеўстойлівасць:З вогнетрываласцю прыблізна 1750°C ён эфектыўна вытрымлівае высокія тэмпературы расплаўленага металу падчас працэсу ліцця, абараняючы абалонку формы ад пашкоджанняў.
Выдатная тэрмічная стабільнасць:Мулітавы пясок захоўвае стабільнасць памераў пры ўздзеянні змен тэмпературы. Ён устойлівы да цеплавога пашырэння або сціскання, што забяспечвае дакладнасць адлівак.
Лёгкая нерухомасць для вытрасення:Пасля адліўкі мулітавы пясок можна лёгка выдаліць (вытрасці) з адлівак. Гэта памяншае неабходнасць наступнай аздаблення і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Высокая якасць ліцця:Выкарыстанне муліту ў якасці матэрыялу для абалонкі дазваляе атрымліваць адліўкі з гладкай паверхняй. Гэта мінімізуе дэфекты адліўкі, такія як пясчаныя адтуліны і праколы, тым самым паляпшаючы агульную якасць адліўкі.
| Спецыфікацыя | Вечаровы гатунак | 1 клас | 2 клас |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
| K2O+Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
| CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
| TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
| Ксаустычная сода | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
| Аб'ёмная шчыльнасць | ≥2,5 г/см3 | ≥2,5 г/см3 | ≥2,45 г/см3 |
Асновай дакладнага ліцця з'яўляецца выраб абалонкі формы (працэс пакрыцця васковай мадэлі некалькімі пластамі вогнетрывалага матэрыялу для стварэння знешняй абалонкі. Пасля таго, як васковая мадэль расплавіцца, утвараецца поласць для залівання расплаўленага металу). Мулітавы пясок у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці вогнетрывалага запаўняльніка ў абалонцы формы і наносіцца на розныя пласты абалонкі, у прыватнасці, наступным чынам:
1. Павярхоўная абалонка (непасрэдна вызначае якасць паверхні адліўкі)
Функцыя:Павярхоўны пласт знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з адліўкай і павінен забяспечваць гладкую паверхню (пазбягаючы шурпатасці і кропкавай коркі), а таксама вытрымліваць першапачатковы ўдар расплаўленага металу.
2. Задняя абалонка (забяспечвае агульную трываласць і паветрапранікальнасць)
Функцыя:Задняя абалонка — гэта шматслаёвая канструкцыя па-за павярхоўным пластом. Яна падтрымлівае агульную трываласць абалонкі формы (прадухіляючы дэфармацыю або разбурэнне падчас залівання), адначасова забяспечваючы паветрапранікальнасць (выдаляючы газы з паражніны і прадухіляючы парыстасць адліўкі).
3. Спецыялізаванае прымяненне для адлівак высокага попыту
Адліўкі з высокатэмпературных сплаваў:напрыклад, лапаткі турбін авіяцыйных рухавікоў (тэмпература залівання 1500-1600°C), патрабуюць, каб абалонка формы вытрымлівала экстрэмальныя тэмпературы. Высокая вогнетрываласць мулітавых пяскоў дазваляе замяніць больш дарагі цырконавы пясок (тэмпература плаўлення 2550°C, але ён дарагі), задавальняючы патрабаванні да ўстойлівасці да высокіх тэмператур і зніжаючы выдаткі.
Для адлівак з рэактыўных металаў:напрыклад, алюмініевыя і магніевыя сплавы (якія валодаюць высокай рэакцыйнай здольнасцю і лёгка рэагуюць з SiO₂ у кварцавым пяску з утварэннем уключэнняў), хімічная стабільнасць муліту можа знізіць рэакцыйную здольнасць і прадухіліць утварэнне «акісляльных уключэнняў» у адліўцы.
Для вялікіх дакладных адлівак:напрыклад, корпусы рэдуктараў ветраных турбін (якія могуць важыць некалькі тон), абалонка формы патрабуе больш высокай структурнай трываласці. Задні пласт, утвораны мулітавым пяском і звязальным рэчывам, мае высокую трываласць, што зніжае рызыку пашырэння і разбурэння формы.
4. Спалучэнне з іншымі вогнетрывалымі матэрыяламі
У рэальнай вытворчасці мулітавы пясок часта выкарыстоўваецца ў спалучэнні з іншымі матэрыяламі для аптымізацыі прадукцыйнасці абалонкі формы:
Спалучэнне з цырконіевым пяском:Цырконіевы пясок выкарыстоўваецца ў якасці павярхоўнага пласта (для забеспячэння больш высокай якасці паверхні), а мулітавы пясок — у якасці падкладнага пласта (для зніжэння выдаткаў). Гэта падыходзіць для адлівак з надзвычай высокімі патрабаваннямі да паверхні, такіх як дэталі аэракасмічнай прамысловасці.
У спалучэнні з кварцавым пяском:Для адлівак з больш нізкімі патрабаваннямі да тэмпературы (напрыклад, медных сплаваў з тэмпературай плаўлення 1083 ℃) ён можа часткова замяніць кварцавы пясок і выкарыстоўваць нізкапашыральны мулітавы пясок для памяншэння расколін у абалонцы.
| Даведачны працэс для вырабу абалонак з дакладнага ліцця | ||
| Агульная паверхневая суспензія, парашок цырконія | 325 меш + золь крэмнію | Пясок: цырконіевы пясок 120 меш |
| Задні пласт пульпы | 325 меш + золь дыяксіду крэмнію + парашок муліту 200 меш | Пясок: мулітавы пясок 30-60 меш |
| Армавальны пласт | Мулітавы парашок 200 меш + золь крэмнію | Пясок: мулітавы пясок 16-30 меш |
| Герметызацыйная суспензія | Мулітавы парашок 200 меш + золь крэмнію | _ |
Часта задаваныя пытанні
Патрэбна дапамога? Абавязкова наведайце нашы форумы падтрымкі, каб атрымаць адказы на свае пытанні!
Мы з'яўляемся сапраўдным вытворцам, наш завод спецыялізуецца на вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў больш за 30 гадоў. Мы абяцаем забяспечыць найлепшую цану, найлепшае перадпродажнае і пасляпродажнае абслугоўванне.
Для кожнага вытворчага працэсу RBT мае поўную сістэму кантролю якасці хімічнага складу і фізічных уласцівасцей. Мы правяраем тавары, і сертыфікат якасці будзе адпраўлены разам з імі. Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні, мы пастараемся іх задаволіць.
У залежнасці ад колькасці, тэрміны дастаўкі адрозніваюцца. Але мы абяцаем адправіць як мага хутчэй з гарантаванай якасцю.
Вядома, мы прапануем бясплатныя ўзоры.
Так, вядома, вы можаце наведаць кампанію RBT і азнаёміцца з нашай прадукцыяй.
Няма абмежаванняў, мы можам прапанаваць найлепшую прапанову і рашэнне ў адпаведнасці з вашай сітуацыяй.
Мы вырабляем вогнетрывалыя матэрыялы больш за 30 гадоў, маем моцную тэхнічную падтрымку і багаты вопыт, можам дапамагчы кліентам распрацаваць розныя печы і забяспечыць комплекснае абслугоўванне.
