Керамічныя пенапластавыя фільтры з заводскай крыніцы Sic/карбіду крэмнію/аксіду алюмінію/цырконія для ліцця расплаўленага жалеза, медзі і сталі
Дзякуючы выдатнай падтрымцы, разнастайнасці якасных тавараў, канкурэнтаздольным цэнам і эфектыўнай дастаўцы, мы карыстаемся вялікай папулярнасцю сярод нашых кліентаў. Мы — актыўная кампанія з шырокім рынкам збыту.Керамічны пенапластавы фільтр і цырконіевы керамічны пенапластавы фільтрНаша кампанія прытрымліваецца прынцыпу «нізкія выдаткі, высокая якасць і большая карысць для нашых кліентаў». Выкарыстоўваючы таленты з адной лініі і прытрымліваючыся прынцыпу «сумленнасць, добрасумленнасць, рэальнасць і шчырасць», наша кампанія спадзяецца на сумеснае развіццё з кліентамі як з краіны, так і з-за мяжы!
Керамічны пенапластавы фільтргэта новы тып матэрыялу, які выкарыстоўваецца для фільтрацыі вадкасцей, такіх як расплаўлены метал. Ён мае ўнікальную структуру і выдатныя характарыстыкі і шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах прамысловасці, як ліццё.
1. Гліназём:
Даступная тэмпература: 1250℃. Падыходзіць для фільтрацыі і ачысткі алюмініевых і сплавных раствораў. Шырока выкарыстоўваецца пры звычайным ліцці ў пясчаныя формы і ліцці ў формы, напрыклад, пры ліцці аўтамабільных алюмініевых дэталяў.
Перавагі:
(1) Эфектыўна выдаляе прымешкі.
(2) Пастаянны паток расплаўленага алюмінію і лёгкасць запаўнення.
(3) Зніжэнне дэфектаў адліўкі, паляпшэнне якасці паверхні і ўласцівасцей вырабу.
2. Карбід крэмнію
Ён мае выдатную трываласць і ўстойлівасць да ўздзеяння высокіх тэмператур і хімічнай карозіі, і можа вытрымліваць высокія тэмпературы да 1560°C. Ён падыходзіць для ліцця медных сплаваў і чыгуну.
Перавагі:
(1) Эфектыўна выдаляе прымешкі і паляпшае чысціню расплаўленага металу.
(2) Зменшыць турбулентнасць і раўнамерна запоўніць.
(3) Паляпшэнне якасці паверхні адліўкі і выхаду, зніжэнне рызыкі дэфектаў.
3. Цырконій
Тэмпература нагрэву вышэйшая за 1760℃, з высокай трываласцю і добрай ударатрываласцю пры высокіх тэмпературах. Ён можа эфектыўна выдаляць прымешкі ў сталёвых адлівах і паляпшаць якасць паверхні і механічныя ўласцівасці адлівак.
Перавагі:
(1) Зменшыць колькасць дробных прымешак.
(2) Зменшыць дэфекты паверхні, палепшыць якасць паверхні.
(3) Зніжэнне шліфавання, зніжэнне выдаткаў на апрацоўку.
4. Звязванне на аснове вугляроду
Распрацаваны спецыяльна для апрацоўкі вугляродзістай і нізкалегіраванай сталі, керамічны пенапластавы фільтр на аснове вугляроду таксама ідэальна падыходзіць для вялікіх чыгунных адлівак. Ён эфектыўна выдаляе макраскапічныя прымешкі з расплаўленага металу, выкарыстоўваючы сваю вялікую плошчу паверхні для паглынання мікраскапічных уключэнняў, забяспечваючы плаўнае запаўненне расплаўленага металу. Гэта прыводзіць да больш чыстых адлівак і мінімізацыі...
турбулентнасць.
Перавагі:
(1) Нізкая аб'ёмная шчыльнасць, вельмі нізкая вага і цеплавая маса, што прыводзіць да вельмі нізкага каэфіцыента цеплаакумулятара. Гэта прадухіляе зацвярдзенне пачатковага расплаўленага металу ў фільтры і спрыяе хуткаму праходжанню металу праз фільтр. Неадкладнае запаўненне фільтра дапамагае паменшыць турбулентнасць, выкліканую ўключэннямі і шлакам.
(2) Шырокі дыяпазон працэсаў, у тым ліку ліццё ў пясчаныя формы, абалонкі і дакладнае керамічнае ліццё.
(3) Максімальная рабочая тэмпература 1650°C, што значна спрашчае традыцыйныя сістэмы залівання.
(4) Спецыяльная трохмерная сеткаватая структура эфектыўна рэгулюе турбулентны паток металу, што прыводзіць да раўнамернага размеркавання мікраструктуры ў адліўцы.
(5) Эфектыўна фільтруе дробныя неметалічныя прымешкі, паляпшаючы апрацоўку кампанентаў.
(6) Паляпшае комплексныя механічныя ўласцівасці адліўкі, у тым ліку цвёрдасць паверхні, трываласць на расцяжэнне, супраціў стомленасці і адноснае падаўжэнне.
(7) Няма негатыўнага ўплыву на пераплаўку фільтруючага матэрыялу, які змяшчае падроблены матэрыял.
Асаблівасці:
Высокая сітаватасць і вялікая ўдзельная плошча паверхні:Парыстасць 80%–95%, трохмерныя ўзаемазвязаныя пары дазваляюць эфектыўна ўлоўліваць прымешкі ў расплаўленым метале/шкле.
Выдатная ўстойлівасць да высокіх тэмператур:Тып з аксіду алюмінію для 1250℃, карбід крэмнію да 1500℃, цырконій вышэй за 1760℃.
Высокая трываласць і ўстойлівасць да тэмпературных удараў:Вытрымлівае ўздзеянне расплаўленага металу; устойлівы да расколін пры рэзкіх зменах тэмпературы.
Выдатная фільтрацыйная здольнасць:Чатыры механізмы (выпрамленне патоку, прасейванне, фільтрацыя кека, адсорбцыя) павышаюць чысціню расплаўленага металу, паляпшаючы якасць адліванай прадукцыі і зніжаючы ўзровень браку.
Добрая хімічная стабільнасць:Не рэагуе з расплаўленымі сплавамі; не ўплывае негатыўна на склад/характарыстыкі металу.
Лёгкі:Лёгкі мантаж; зніжае нагрузку на ліцейнае абсталяванне.
Высокая дакладнасць памераў:Адпавядае разнастайным патрабаванням працэсу ліцця для стабільнай і паслядоўнай фільтрацыі.
Нізкі супраціў патоку:Трохмерная выгнутая структура пор забяспечвае плаўны паток расплаўленага матэрыялу.
| Мадэлі і параметры алюмініевых керамічных пенапластавых фільтраў | |||||
| Пункт | Трываласць на сціск (МПа) | Сітаватасць (%) | Аб'ёмная шчыльнасць (г/см3) | Працоўная тэмпература (≤℃) | Прыкладанні |
| РБТ-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Ліццё з алюмініевых сплаваў |
| РБТ-01Б | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Вялікі алюмініевы ліццё |
| Памер і ёмістасць керамічных пенапластавых фільтраў з аксіду алюмінію | ||||
| Памер (мм) | Вага (кг) | Хуткасць патоку (кг/с) | Вага (кг) | Хуткасць патоку (кг/с) |
| 10 пікселяў на цалю | 20 пікселяў на цалю | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1,5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1,5 | 24 | 1,5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
| Вялікі памер (цалі) | Вага (тона) 20, 30, 40ppi | Хуткасць патоку (кг/мін) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
| 12"*12"*2" | 13,5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57,3 | 360-700 | ||
| Мадэлі і параметры пенапластавых фільтраў з карбіду крэмнію | |||||
| Пункт | Трываласць на сціск (МПа) | Сітаватасць (%) | Аб'ёмная шчыльнасць (г/см3) | Працоўная тэмпература (≤℃) | Прыкладанні |
| РБТ-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 год | Каваны чыгун, шэры чыгун і неферометалічныя сплавы |
| РБТ-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | Для прамога ліцця і вялікіх чыгунных адлівак |
| РБТ-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47–0,55 | 1480 год | Для ветраных турбін і буйнамаштабных адлівак |
| Памер і ёмістасць керамічных пенапластавых фільтраў SiC | ||||||||
| Памер (мм) | 10 пікселяў на цалю | 20 пікселяў на цалю | ||||||
| Вага (кг) | Хуткасць патоку (кг/с) | Вага (кг) | Хуткасць патоку (кг/с) | |||||
| ШэрыЖалеза | Каваны чыгун | Шэры чыгун | Каваны чыгун | Шэры чыгун | Каваны чыгун | Шэры чыгун | Каваны чыгун | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2,5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2,5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2,5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6,5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| Мадэлі і параметры цырконіевых керамічных пенапластавых фільтраў | |||||
| Пункт | Трываласць на сціск (МПа) | Сітаватасць (%) | Аб'ёмная шчыльнасць (г/см3) | Працоўная тэмпература (≤℃) | Прыкладанні |
| РБТ-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 год | Для фільтрацыі нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі і вялікага чыгуннага ліцця |
| Памер і ёмістасць цырконіевых керамічных пенапластавых фільтраў | |||
| Памер (мм) | Хуткасць патоку (кг/с) | Грузападымальнасць (кг) | |
| Вугляродзістая сталь | Легаваная сталь | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10,5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ50*25 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
| φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7.5 | 150 |
| φ100*25 | 6,5 | 9,5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Мадэлі і параметры керамічных пенапластавых фільтраў на аснове вугляроду | |||||
| Пункт | Трываласць на сціск (МПа) | Сітаватасць (%) | Аб'ёмная шчыльнасць (г/см3) | Працоўная тэмпература (≤℃) | Прыкладанні |
| RBT-вуглярод | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 год | Вугляродзістая сталь, нізкалегіраваная сталь, буйныя чыгунныя адліўкі. |
| Памер керамічных пенапластавых фільтраў на аснове вугляроду | |
| 50*50*22 10/20 пікселяў на цалю | φ50*22 10/20 пікселяў на цалю |
| 55*55*25 10/20 пікселяў на цалю | φ50*25 10/20 пікселяў на цалю |
| 75*75*22 10/20 пікселяў на цалю | φ60*25 10/20 пікселяў на цалю |
| 75*75*25 10/20 пікселяў на цалю | φ70*25 10/20 пікселяў на цалю |
| 80*80*25 10/20 пікселяў на цалю | φ75*25 10/20 пікселяў на цалю |
| 90*90*25 10/20 пікселяў на цалю | φ80*25 10/20 пікселяў на цалю |
| 100*100*25 10/20 пікселяў на цалю | φ90*25 10/20 пікселяў на цалю |
| 125*125*30 10/20 пікселяў на цалю | φ100*25 10/20 пікселяў на цалю |
| 150*150*30 10/20 пікселяў на цалю | φ125*30 10/20 пікселяў на цалю |
| 175*175*30 10/20 пікселяў на цалю | φ150*30 10/20 пікселяў на цалю |
| 200*200*35 10/20 пікселяў на цалю | φ200*35 10/20 пікселяў на цалю |
| 250*250*35 10/20 пікселяў на цалю | φ250*35 10/20 пікселяў на цалю |
Керамічныя пенапластавыя фільтры шырока выкарыстоўваюцца ў розных працэсах ліцця металу і сумежных галінах ачысткі расплаваў пры высокіх тэмпературах.
1. Ліццё з алюмініевага сплаву
Гэта іх асноўная сфера прымянення, якая ахоплівае ліццё аўтамабільных дэталяў (блокаў цыліндраў, галовак цыліндраў, ступіц колаў), авіякасмічных кампанентаў і алюмініевых профіляў для чыгуначнага транспарту. Яны могуць эфектыўна выдаляць аксіды, шлакавыя ўключэнні і іншыя прымешкі з расплаўленага алюмінію, паляпшаючы шчыльнасць і механічныя ўласцівасці адлівак.
2. Адліўка з чыгуну/сталі
Ужываюцца ў вытворчасці адлівак з шэрага чыгуну, высокатрывалага чыгуну, вугляродзістай сталі і нізкалегіраванай сталі, такіх як блокі рухавікоў, станкі і дэталі машынабудаўнічых машын. Яны зніжаюць утрыманне неметалічных уключэнняў у расплаўленым жалезе/сталі, мінімізуюць дэфекты адліўкі, такія як адтуліны і расколіны, і павялічваюць якасць гатовай прадукцыі.
3. Ліццё каляровых металаў
Падыходзяць для фільтрацыі расплаваў медных сплаваў, магніевых сплаваў, цынкавых сплаваў і г.д., напрыклад, для вытворчасці электронных і электрычных корпусаў, апаратных аксесуараў і дэталяў прэс-формаў. Яны прадухіляюць уплыў прымешак на якасць паверхні вырабу, а таксама на электра- і цеплаправоднасць.
4. Іншая высокатэмпературная апрацоўка расплаву
Выкарыстоўваюцца для фільтрацыі і ачысткі высокатэмпературных вадкасцей, такіх як расплаўленае шкло і плаўленая кераміка. Яны гуляюць пэўную ролю ў вытворчасці спецыяльнага шкла і працэсе ачысткі расплаву перад спяканнем керамікі, павышаючы аднастайнасць і якасць гатовай прадукцыі.
Часта задаваныя пытанні
Патрэбна дапамога? Абавязкова наведайце нашы форумы падтрымкі, каб атрымаць адказы на свае пытанні!
Мы з'яўляемся сапраўдным вытворцам, наш завод спецыялізуецца на вытворчасці вогнетрывалых матэрыялаў больш за 30 гадоў. Мы абяцаем забяспечыць найлепшую цану, найлепшае перадпродажнае і пасляпродажнае абслугоўванне.
Для кожнага вытворчага працэсу RBT мае поўную сістэму кантролю якасці хімічнага складу і фізічных уласцівасцей. Мы правяраем тавары, і сертыфікат якасці будзе адпраўлены разам з імі. Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні, мы пастараемся іх задаволіць.
У залежнасці ад колькасці, тэрміны дастаўкі адрозніваюцца. Але мы абяцаем адправіць як мага хутчэй з гарантаванай якасцю.
Вядома, мы прапануем бясплатныя ўзоры.
Так, вядома, вы можаце наведаць кампанію RBT і азнаёміцца з нашай прадукцыяй.
Няма абмежаванняў, мы можам прапанаваць найлепшую прапанову і рашэнне ў адпаведнасці з вашай сітуацыяй.
Мы вырабляем вогнетрывалыя матэрыялы больш за 30 гадоў, маем моцную тэхнічную падтрымку і багаты вопыт, можам дапамагчы кліентам распрацаваць розныя печы і забяспечыць комплекснае абслугоўванне.
